Estera de flujo de núcleo de fibra de vidrio (Flow Medium LTNM) es un material compuesto de alto rendimiento que presenta una estructura sándwich con un núcleo sintético no tejido entre capas de fibra de vidrio picada. Este diseño garantiza un excelente flujo de resina y una distribución uniforme, lo que lo hace ideal para procesos RTM, formación al vacío, moldeo por inyección y SRIM.
Ampliamente utilizado en la fabricación de piezas de FRP resistentes y livianas para aplicaciones marinas, automotrices, aeroespaciales y de paneles, ayuda a mejorar la eficiencia de producción y la calidad de las piezas.
Desliza o espera: las imágenes cambian automáticamente.
| Especificación | Peso total (g/m²) | Desviación (%) | 0 ° Grado (g/m²) | 90 ° Grado (g/m²) | Núcleo (g/m²) | CSM(gsm) | Hilo de costura (gsm) |
| LTNM600/180/300 | 1090 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 300 | 10 |
| LTNM600/180/600 | 1390 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 600 | 10 |
A la resina no le gusta esperar, y tampoco a su línea de producción.
Medio de flujo LTNM, nuestra estera de flujo de núcleo de fibra de vidrio, transforma el proceso de infusión incrustando vías de resina directamente en la capa de refuerzo. Sin malla extra. Sin parches. Simplemente flujo continuo de borde a borde.
Construido con un núcleo sintético de alto loft intercalado entre capas de fibra de vidrio picadas, este material no solo es inteligente, sino que está diseñado para funcionar.
1.En un casco marino, reduciendo el tiempo de infusión en un 30% y el peso en un 20%
2.Dentro de un panel de piso automotriz, dándole fuerza sin exceso de volumen
3.A través de un gabinete de equipo, que ofrece un acabado suave y una capa limpia
4.En su próxima innovación de composites, racionalizando la producción, de principio a fin
La estructura de las esteras de flujo de fibra de vidrio se puede dividir simplemente en una capa externa, una capa central y una capa interna. Estas capas trabajan juntas para impartir propiedades únicas a la estera de flujo.
La estructura específica suele incluir:
La capa exterior generalmente se compone de estera o tela de fibra de vidrio, que ofrece alta resistencia, excelente resistencia al calor y buenas propiedades de tracción. La tela de fibra exterior suele estar en forma no tejida, donde las fibras se unen mecánica o químicamente.
El núcleo de flujo generalmente consiste en fibras de vidrio sueltas y un medio de flujo. Las fibras de vidrio dentro del núcleo de flujo pueden ser fibras largas, fibras cortas o incluso una combinación de esteras de fibra, que dependen de patrones específicos de tejido y disposición para mantener la estabilidad estructural.
La capa de absorción generalmente se compone de fibras de vidrio y materiales especializados que absorben resina, diseñados para absorber y dirigir el flujo de resina. Puede incorporar estructuras microporosas para mejorar la eficiencia de absorción de resina.


Un rollo se envuelve en una película de plástico y luego se coloca en una caja de cartón o una caja grande.
Normalmente, P4 (4 rollos grandes) o P7 (4 rollos grandes + 3 rollos pequeños) o 6, 9 o 12 rollos pequeños se embalan por palet horizontalmente/verticalmente. Se puede personalizar según el método de carga.
Los productos de fibra de vidrio deben almacenarse en un lugar seco, fresco e impermeable. La mejor condición es con una temperatura entre 15-35°C, con una humedad relativa entre 30%-65%. Mantenga el producto en su embalaje original antes de usarlo, evitando la humedad.



Weitong actualmente opera más de 30 máquinas de tejer de fibra de vidrio para producir mechas tejidas, junto con varios otros equipos, incluidas máquinas de esteras cosidas, máquinas de tricot multiaxial, máquinas de esteras con núcleo de PP y máquinas de cardado. Nuestra capacidad de producción anual alcanza las 3,000 toneladas de mechas tejidas, 5,000 toneladas de estera cosida, 10,000 toneladas de telas multiaxiales, 8,000 toneladas de estera combinada y 2,000 toneladas de estera de núcleo RTM.



Nuestro equipo ya ha asistido a la Exposición Internacional de Compuestos de China (Shanghai) durante 9 años, y JEC France, Composites Europe y JEC Asia varias veces en Francia, Alemania y Corea.
Respaldados por un equipo altamente calificado de técnicos profesionales, tenemos sólidas capacidades en el desarrollo y personalización de productos especializados para satisfacer los diversos requisitos de los clientes.