Materiales de núcleo sándwich de fibra de vidrio

Materiales de núcleo sándwich de fibra de vidrioson refuerzos compuestos avanzados diseñados con un núcleo sintético no tejido laminado entre capas de telas de fibra de vidrio, como estera de hebra picada, tela multiaxial o mecha tejida. Esta estructura en capas garantiza un excelente flujo de resina, un espesor constante y una resistencia mecánica superior durante los procesos de moldes cerrados como RTM, formación al vacío, moldeo por inyección y SRIM.

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Especificaciones técnicas

Tapete de molde cerrado CF

CF (1) CF (2) CF (3)

CF (4) CF (6) CF (11)

Especificación Peso total (g/m²) Desviación (%) CSM(gsm) Núcleo (g/m²) CSM(gsm) Hilo de costura (gsm)
CF150/130/150 440 ±7 150 130 150 10
CF300/180/300 790 ±7 300 180 300 10
CF450/180/450 1090 ±7 450 180 450 10
CF600/250/600 1460 ±7 600 250 600 10
CF1100/200/1100 2410 ±7 1100 200 1100 10

Medio de flujo LTNM

LTNM (2) LTNM (5)

Especificación Peso total (g/m²) Desviación (%) 0 ° Grado (g/m²) 90 ° Grado (g/m²) Núcleo (g/m²) CSM(gsm) Hilo de costura (gsm)
LTNM600/180/300 1090 ±7 336 264 180 300 10
LTNM600/180/600 1390 ±7 336 264 180 600 10

Detalle

Aquí tenemos principalmente 2 tipos deMateriales de núcleo sándwich de fibra de vidrio,Tapete de molde cerrado CFyMedio de flujo LTNM.

1. Tapete de molde cerrado CF

La estera de molde cerrado CF es un material de refuerzo de superficie de fibra de vidrio diseñado específicamente para procesos de moldes cerrados (como RTM, LRTM, infusión, etc.). Se usa comúnmente en estructuras sándwich entre la capa de recubrimiento de gel y el material del núcleo para mejorar la calidad de la superficie y mejorar la resistencia estructural.

Características

▪ Excelente adaptabilidad: Se puede extender suavemente sobre superficies de moldes complejas, lo que reduce la dificultad operativa y los puntos secos.

▪ Calidad de superficie mejorada: Reduce eficazmente los problemas de "impresión", formando una capa superficial lisa y rica en resina.

▪ Rendimiento de humectación rápido: Buena permeabilidad a la resina, acelerando el ciclo de moldeo.

▪ Fuerte compatibilidad con el moldeo de molde cerrado: la permeabilidad moderada garantiza una buena compatibilidad con procesos de tipo RTM.

Como puede ver, ofrecemos productos CF personalizados en una variedad de pesos, espesores y grados de permeabilidad, compatibles con múltiples sistemas de resina (resina epoxi, resina de éster de vinilo, poliéster insaturado, etc.). Cada lote de productos se somete a un estricto control de formulación y pruebas de consistencia para garantizar una calidad estable de los componentes finales y un acabado superficial suave. También proporcionamos recomendaciones de estructuras de laminado compuesto para respaldar la producción eficiente de moldes cerrados.

2.Medio de flujo LTNM

El medio de flujo LTNM es un medio de flujo liviano y de alta eficiencia que se utiliza en procesos de molde cerrado. Sus funciones principales son guiar el flujo uniforme de resina, acelerar la velocidad de humectación, optimizar las rutas de flujo de resina y garantizar una calidad completa de impregnación y curado en estructuras complejas.

Características

▪ Alta permeabilidad, flujo rápido: acelera significativamente la velocidad del flujo de resina y acorta el tiempo de llenado del molde.

▪ Fácil de colocar y cortar: Flexible, adecuado para moldes de diversas formas complejas.

▪ Control de espesor preciso: El diseño de bajo espesor evita fluctuaciones en el espesor de la capa estructural que afectan la precisión del producto terminado.

▪ Compatible con múltiples resinas: Se puede utilizar con múltiples sistemas de resina como epoxi, poliéster y viniléster.

Por qué elegirnos

Tenemos una amplia experiencia en el desarrollo de medios fluidos, y nuestros productos LTNM se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos en términos de peso, espesor y caudal. Nuestro equipo de ingeniería puede ayudar a los clientes a evaluar las vías de infusión, optimizar los esquemas de laminación y recomendar combinaciones adecuadas de materiales de control de flujo en función de aplicaciones específicas para lograr una mayor eficiencia de moldeo y reducir la tensión residual.

Embalaje y entrega

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Un rollo se envuelve en una película de plástico y luego se coloca en una caja de cartón o una caja grande.

Normalmente, P4 (4 rollos grandes) o P7 (4 rollos grandes + 3 rollos pequeños) o 6, 9 o 12 rollos pequeños se embalan por palet horizontalmente/verticalmente. Se puede personalizar según el método de carga.

Almacenamiento

Los productos de fibra de vidrio deben almacenarse en un lugar seco, fresco e impermeable. La mejor condición es con una temperatura entre 15-35°C, con una humedad relativa entre 30%-65%. Mantenga el producto en su embalaje original antes de usarlo, evitando la humedad.