Potenciar la precisión, definir la eficiencia.
Tejido de fibra de vidrio biaxial ±45° (±45° BX) es un refuerzo multiaxial hecho de dos capas de fibra de vidrio cosidas en ángulos de +45° y -45°. Esta configuración proporciona una excelente resistencia al corte, resistencia al impacto y estabilidad dimensional.
Es ampliamente utilizado en procesos de pultrusión, laminado manual, bobinado de filamentos y RTM, y se aplica en las industrias de energía eólica, marina, automotriz, aeroespacial y deportiva.
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| Especificación | Peso total (g/m²) | 45 ° Grado (g/m²) | -45 ° Grado (g/m²) | CSM(gsm) | Hilo de costura (gsm) |
| BXM600/225 | 832 | 300 | 300 | 225 | 7 |
Tejido BX de ±45°es un refuerzo de fibra de vidrio multiaxial que consta de dos capas unidireccionales de vidrio E orientadas a +45° y -45° con respecto al eje de la tela, luego cosidas mecánicamente con hilos de poliéster o fibra de vidrio no engarzados. El tejido está libre de aglutinantes o encolado químico que dificulten el flujo de resina, lo que permite una excelente drapeada e impregnación durante el procesamiento de compuestos.
Esta configuración esDiseñado específicamente para optimizar la resistencia al corte en el plano y la rigidez torsional, que son fundamentales en aplicaciones sometidas a condiciones de carga complejas o fuera del eje.
En el diseño de compuestos estructurales, la alineación de la fibra dicta la dirección de transferencia de carga. Mientras que las fibras de 0° (longitudinales) y 90° (transversales) manejan cargas axiales y de flexión, las fibras de ±45° son clave para manejar tensiones de cizallamiento, particularmente en:
▪ Componentes torsionales(por ejemplo, ejes de transmisión, tubos, largueros)
▪ Laminados bajo carga dinámica(por ejemplo, paneles de casco, pisos de automóviles)
▪ Áreas de línea de unióndonde la falla de pelado y cizallamiento es crítica▪
▪ Máscaras principalesen paneles sándwich, donde dominan las trayectorias de fuerza diagonal
Al equilibrar las capas de +45° y -45°, el tejido garantiza trayectorias de carga de cizallamiento simétricas, lo que resulta en una deformación minimizada, una mejor resistencia a la fatiga y una estabilidad dimensional general.
Un rollo se envuelve en una película de plástico y luego se coloca en una caja de cartón o una caja grande.
Normalmente, P4 (4 rollos grandes) o P7 (4 rollos grandes + 3 rollos pequeños) o 6, 9 o 12 rollos pequeños se embalan por palet horizontalmente/verticalmente. Se puede personalizar según el método de carga.
Los productos de fibra de vidrio deben almacenarse en un lugar seco, fresco e impermeable. La mejor condición es con una temperatura entre 15-35°C, con una humedad relativa entre 30%-65%. Mantenga el producto en su embalaje original antes de usarlo, evitando la humedad.
Weitong actualmente opera más de 30 máquinas de tejer de fibra de vidrio para producir mechas tejidas, junto con varios otros equipos, incluidas máquinas de esteras cosidas, máquinas de tricot multiaxial, máquinas de esteras con núcleo de PP y máquinas de cardado. Nuestra capacidad de producción anual alcanza las 3,000 toneladas de mechas tejidas, 5,000 toneladas de estera cosida, 10,000 toneladas de telas multiaxiales, 8,000 toneladas de estera combinada y 2,000 toneladas de estera de núcleo RTM.
Nuestro equipo ya ha asistido a la Exposición Internacional de Compuestos de China (Shanghai) durante 9 años, y JEC France, Composites Europe y JEC Asia varias veces en Francia, Alemania y Corea.
Respaldados por un equipo altamente calificado de técnicos profesionales, tenemos sólidas capacidades en el desarrollo y personalización de productos especializados para satisfacer los diversos requisitos de los clientes.
