Abstract: 1. Fieltro de aguja El fieltro de aguja se divide en fieltro de aguja de fibra cortada y fieltro de aguja de hilo continuo. El fieltro de aguja ...
1. Fieltro de aguja El fieltro de aguja se divide en fieltro de aguja de fibra cortada y fieltro de aguja de hilo continuo. El fieltro de aguja de fibra cortada es para cortar la fibra de vidrio en 50 mm y colocarla al azar en el sustrato colocado en la cinta transportadora con anticipación, y luego usar una aguja de púas para perforar con aguja. La aguja perfora la fibra cortada en el sustrato en el medio, y el ganchillo saca algunas fibras para formar una estructura tridimensional. El sustrato utilizado puede ser un tejido fino de fibra de vidrio u otras fibras. Este fieltro punzonado tiene una sensación esponjosa. Sus usos principales incluyen materiales de aislamiento térmico y acústico, materiales de revestimiento térmico y materiales de filtro. También se puede utilizar en la producción de FRP, pero la resistencia del FRP es baja y el alcance de uso es limitado. Otro tipo de fieltro de aguja de hebra continua es un fieltro en el que las hebras de vidrio continuas se arrojan aleatoriamente sobre una correa de malla continua con un dispositivo de lanzamiento de filamentos y luego se punzan a través de una placa de agujas para formar una estructura tridimensional con fibras entrelazadas. Este tipo de fieltro se utiliza principalmente para la producción de láminas estampables termoplásticas reforzadas con fibra de vidrio.
2. Fieltro de seda en bruto continuo Los filamentos en bruto de vidrio formados durante el proceso de estirado o los filamentos en bruto continuos retirados del tubo de filamento en bruto se colocan sobre una cinta de malla en movimiento continuo en forma de 8 y se adhieren mediante un adhesivo en polvo. La fibra en la estera de fibra de vidrio continua es continua, por lo que tiene un mejor efecto de refuerzo en los materiales compuestos.
3. La estera de hebras picadas corta las hebras de vidrio (o, a veces, la mecha sin torcer) en longitudes de 50 mm, las esparce de manera aleatoria pero uniforme en la cinta de malla, y luego aplica aglutinante de emulsión o rocía aglutinantes en polvo y las calienta. . Los tapetes de hilos cortados se utilizan principalmente en procesos de laminado manual, fabricación continua de tableros y moldeo por compresión y procesos SMC. Los requisitos de calidad para las esteras de hilos cortados son los siguientes: ①La calidad del área es uniforme a lo largo de la dirección del ancho; ②Las hebras cortadas se distribuyen uniformemente en la superficie del tapete sin grandes orificios, y la carpeta se distribuye uniformemente; ③Tiene una resistencia a la esterilla seca moderada; ④Excelente La infiltración y permeabilidad de la resina.
4. Las fibras de vidrio cortadas con esteras cosidas de 50 mm a 60 cm de longitud se pueden coser en fibras cortadas o esteras de fibras largas con una máquina de coser. El primero puede reemplazar los tradicionales tapetes cortados con aglutinante en varias aplicaciones. El otro reemplaza hasta cierto punto el fieltro continuo. Su ventaja común es que no contienen adhesivos, evitando la contaminación en el proceso de producción, y al mismo tiempo tienen un buen desempeño de penetración y bajos precios.
5. Los productos de FRP de tapete de superficie generalmente necesitan formar una capa rica en resina, que generalmente se logra con un tapete de superficie de vidrio de álcali medio. Debido a que este tipo de fieltro está hecho de vidrio c de álcali medio, proporciona resistencia química FRP, especialmente resistencia a los ácidos. Al mismo tiempo, debido a que el fieltro es delgado y el diámetro de la fibra de vidrio es pequeño, también puede absorber más resina para formar una capa rica en resina, que cubre La textura de los materiales reforzados con fibra de vidrio (como la tela a cuadros) juega un papel en la modificación de la superficie. (Para algunos productos FRP con altos requisitos de superficie, ahora se utiliza básicamente fieltro de superficie de poliéster)